數(shù)控自動(dòng)鈷床在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，小幅度的振動(dòng)并沒有什么影響，但是大幅度的振動(dòng)就會(huì)影響加工的效率，所以我們需要提高自動(dòng)鈷床的抗震性，具體怎么做呢？精密鉆孔機(jī)廠家建議從這三方面入手！

　　一、減少數(shù)控自動(dòng)鉆床的內(nèi)部振源。

 

　　機(jī)床的高速旋轉(zhuǎn)主軸、齒輪、帶輪等均應(yīng)進(jìn)行平衡;裝配在一起的旋轉(zhuǎn)部件，應(yīng)該保證同軸，并且要消除傳動(dòng)間隙，采用平衡裝置和降低往復(fù)運(yùn)動(dòng)件的重量等措施，以減小可能產(chǎn)生的激振力;裝在機(jī)床上的電動(dòng)機(jī)或液壓油泵、油馬達(dá)等旋轉(zhuǎn)部件需隔振安裝;一些斷續(xù)切削的機(jī)床，斷續(xù)切削力本身就是激振力，可以在適當(dāng)?shù)牟课谎b上蓄能飛輪。減少機(jī)床內(nèi)部振源或降低激振力，就減少了產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)的可能性，相當(dāng)于提高了機(jī)床的抗振性。

 

　　二、提高數(shù)控自動(dòng)鉆床的靜態(tài)剛度。

 

　　提高靜態(tài)剛度可以提高構(gòu)件或系統(tǒng)的諧振頻率，從而避免發(fā)生共振。而且提高靜態(tài)剛度有利于改善系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛度，靜柔度S減小的同時(shí)，最大動(dòng)柔度Sx和S也相應(yīng)地減小了對(duì)于抵抗自激振動(dòng)來說，提高靜剛度可以提高自激振動(dòng)穩(wěn)定性極限。但是，如果為了提高靜剛度而引起構(gòu)件質(zhì)量的增加，會(huì)使共振頻率產(chǎn)生偏移，這是不利的。因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)提高單位質(zhì)量的剛度。

 

　　三、增加構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的阻尼。

 

　　增大阻尼也是提高剛度和提高自激振動(dòng)穩(wěn)定性的有效措施。采用滑動(dòng)軸承較之滾動(dòng)軸承有較大的阻尼，對(duì)滾動(dòng)軸承適當(dāng)預(yù)緊也能增大阻尼。將型砂或混凝土等阻尼材料填充在支承構(gòu)件的零部件壁中，可以有效地提高阻尼特性。阻尼材料的相對(duì)摩擦可以耗散振動(dòng)能量，抑制振動(dòng)。

 

　　在承受彎曲振動(dòng)的支承件的表面噴涂一層有高內(nèi)阻和較高彈性模量的黏彈材料(如高分子聚合物或油漆膩?zhàn)印r青基的膠泥等)，可以增大構(gòu)件的阻尼、抑制振動(dòng)的產(chǎn)生。